impurities ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດຢູ່ໃນກົ່ວ bronzeແມ່ນອາລູມິນຽມ, ຊິລິໂຄນແລະ magnesium.ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງພວກມັນເກີນ 0.005%, ການລວມເອົາ SiO2, MgO ແລະ Al2O3 ຜຸພັງຈະປົນເປື້ອນການລະລາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດບາງດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມ.
ໃນເວລາທີ່ການຫລອມໂລຫະທອງແດງ, ນັບຕັ້ງແຕ່ຈຸດຕົ້ມຂອງສັງກະສີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາແລະມີຄວາມໃກ້ຊິດກັບອົກຊີເຈນຫຼາຍ, ການລະລາຍຄວນໄດ້ຮັບການ deoxidized ແລ້ວເອົາເຂົ້າໄປໃນເຕົາສໍາລັບການລະລາຍ.ແຜ່ນ bronze ກົ່ວ Chuangrui ສາມາດເສີມການ deoxidation, ຊຶ່ງເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍຂອງການຜະລິດ SnO2.ສັງກະສີແລະ phosphorus ໃນລະລາຍມີໂຄງສ້າງ deoxidation ທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບ 2ZnO·P2O5 ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະແຍກອອກຈາກການລະລາຍ, ແລະມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະປັບປຸງ fluidity ຂອງ melt ໄດ້.
ການນໍາໃຊ້ການສາກໄຟແຫ້ງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ preheating ຄ່າທໍາອິດກ່ອນທີ່ຈະລະລາຍ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼີກເວັ້ນການດູດອາຍແກັສໂດຍການ melt ໄດ້.ອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງໂລຫະໃຫມ່ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຂະບວນການຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄຸນນະພາບ melt ຄົງທີ່.ປະລິມານຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຂະບວນການໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຄວນເກີນ 20% ຫາ 30%.Melts ທີ່ປົນເປື້ອນເລັກນ້ອຍກັບ impurities ສາມາດຖືກ oxidized ໂດຍ blowing ອາກາດຫຼືໂດຍການເພີ່ມ oxidant (ເຊັ່ນ: ທອງແດງ oxide CuO).ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຖືກມົນລະພິດຢ່າງຮຸນແຮງໂດຍອົງປະກອບ impurity ບາງຢ່າງສາມາດຖືກຫລອມໂລຫະດ້ວຍທາດລະລາຍຫຼືອາຍແກັສ inert, ລວມທັງການ remelting, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງມັນ.
ລໍາດັບການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຫມາະສົມແລະການລະລາຍ, ລວມທັງການຫລອມໂລຫະດ້ວຍເຕົາເຜົາທາດເຫຼັກທີ່ມີແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ຂອງການລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຼີກເວັ້ນການແຍກ.ການເພີ່ມຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ nickel ເຂົ້າໄປໃນ melt ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍເພື່ອເລັ່ງຄວາມໄວການແຂງຕົວແລະ crystallization ຂອງ melt ໄດ້, ແລະມີຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນການຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຼີກເວັ້ນການແຍກ.ສານເສີມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, zirconium ແລະ lithium ຍັງສາມາດເລືອກໄດ້.ວິທີການລະເຫີຍທີ່ປະສົມຂອງການລະລາຍທອງແດງທີ່ແຍກຕ່າງຫາກອອກຈາກການລະລາຍຂອງໂລຫະປະສົມແລ້ວຈາກນັ້ນຈຶ່ງເອົາສານລະລາຍເຂົ້າໄປໃນການລະລາຍທອງແດງທີ່ອຸນຫະພູມ 1150-1180 ອົງສາ.ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການຫລອມໂລຫະທອງແດງທີ່ມີ phosphorus ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກວມເອົາດ້ວຍວັດສະດຸກາກບອນເຊັ່ນ: ຖ່ານຫຼື petroleum coke ໂດຍບໍ່ມີສານລະລາຍ.ຕົວແທນການປົກຫຸ້ມທີ່ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການຫລອມໂລຫະທອງແດງທີ່ມີສັງກະສີຄວນປະກອບມີວັດສະດຸທີ່ມີຄາບອນເຊັ່ນຖ່ານ.ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການປາດຢາງທີ່ 100-150 ° C ຂ້າງເທິງຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມ.
ເວລາປະກາດ: 28-06-2022