ປະເພດຂອງວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທໍ່ທອງແດງ

A ທໍ່ທອງແດງວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ A ທໍ່ທອງແດງ synchronous spray ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ workbench, ທ້າຍລຸ່ມຂອງ workbench ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕີນສະຫນັບສະຫນູນທັງສອງດ້ານ, ແລະດ້ານຊ້າຍເທິງຂອງ workbench ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນຈັດວາງ, A plasma torch ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນ, ບ່ອນນັ່ງຄົງທີ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງການສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະທໍ່ນ້ໍາຖືກຕິດຕັ້ງ, ທໍ່ນ້ໍາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລະທໍ່ນ້ໍາ.
ທໍ່ທອງແດງຖືກສີດພົ່ນດ້ວຍນ້ໍາເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນໃນຂະບວນການຕັດ.ເມື່ອໄຟຕັດ plasma ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດທໍ່ທອງແດງ, bolts ແກ້ໄຂໄດ້ຖືກ loosened, ແລະ pump ນ້ໍາ pumps ນ້ໍາເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຖັງເກັບນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງທໍ່ຄູ່ມືນ້ໍາ.ນ້ໍາຖືກສີດອອກໂດຍຜ່ານ nozzle ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຂອງ nozzle ຂອງປືນຕັດ plasma, ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນຂອງ nozzle ຂອງປືນຕັດ plasma ໄດ້, ຫຼີກເວັ້ນການປະກົດການຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ nozzle ຂອງປືນຕັດ plasma, ຮັບປະກັນວ່າ seam ຕັດຂອງທໍ່ທອງແດງຂ້ອນຂ້າງກ້ຽງ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.s ປະສິດທິພາບ.
ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງຝາອັດປາກຂຸມໃນເຕົາເຮັດຄວາມຮ້ອນມ້ວນເຫລໍກ, ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: S1, ການກວດສອບອຸນຫະພູມທີ່ແທ້ຈິງຂອງແຜ່ນໃນເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນ;S2, ການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນການເຜົາໃຫມ້ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ furnace ຂອງຝາອັດປາກຂຸມ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາລີດເຫຼັກມ້ວນສໍາລັບຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາແກະສະຫຼັກສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕາມວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງຍັງໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍ.ໂດຍຜ່ານໂຄງການທາງວິຊາການທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ອີງຕາມການຄວບຄຸມພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຝາອັດປາກຂຸມຕົວກໍານົດການເຜົາໃຫມ້ຂອງອຸປະກອນການເຜົາໃຫມ້ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຝາອັດປາກຂຸມ, so as to realize the precise heating of the slabs at different furnace entry temperatures, improve the control accuracy of the target temperature of the slab out of the energy consumes and oxidation time the same.ຂະບວນການບິດຂອງທໍ່ທອງແດງທີ່ມີຝາບາງໆໃນອຸປະກອນກ້ອນ, ຫຼັງຈາກການວິເຄາະຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຂະບວນການບິດແລະສາເຫດຂອງບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຕ່າງໆ, ໄດ້ປະກອບຂະບວນການຫມູນວຽນ, ຫລໍ່ລື່ນ, ແລະທໍ່ທອງແດງ.ການອອກແບບຕາມລັກສະນະການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ, ທໍ່ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ຮ່ອງຕ້ານການຜິດປົກກະຕິແລະທໍ່ໂຄ້ງ mandrel ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ wrinkling ຂອງຂອບພາຍໃນແລະການແປຂອງຂອບນອກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບິດ.ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ພິ​ສູດ​ວ່າ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແມ່ນ​ສົມ​ເຫດ​ສົມ​ຜົນ​, ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ mold ແມ່ນ​ງ່າຍ​ດາຍ​ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ມີ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ດີ​, ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ batch ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​.ເປັນສາຍເຊື່ອມ arc submerged ສໍາລັບເຫຼັກທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ສຸດແລະວິທີການກະກຽມຂອງມັນ.ໂຄງການທາງວິຊາການແມ່ນ: ອົງປະກອບຂອງສາຍເຊື່ອມ arc submerged ແມ່ນ: C ແມ່ນ 0.040.06wt%, Mn ແມ່ນ 1.402 .00wt%, Mo ແມ່ນ 0.701.10wt%, Ni ແມ່ນ 2.002.60wt%, Cr ແມ່ນ 0.801.50wt%, 0.000% Cu. ≤0.01wt%, P≤0.01wt%, ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນ Fe ແລະ impurities ທີ່ຫຼີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້;ຂະບວນການກະກຽມແມ່ນມີດັ່ງນີ້: ເພີ່ມ 0.010.5wt% ທາດປະສົມໃນການຫລອມໂລຫະຕາມອົງປະກອບຂ້າງເທິງ, ໂຍນເຂົ້າໄປໃນ billets, ມ້ວນຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນ rods ສາຍΦ5.5Φ7.5mm, ແລະເອົາຂະຫນາດພື້ນຜິວ, ແຕ້ມເຂົ້າໄປໃນສາຍເຊື່ອມໂລຫະΦ3.2Φ4.0mm, ທອງແດງ-plated.ທາດປະສົມປະສົມແມ່ນເພີ່ມໃນຮູບແບບຂອງສາຍເຊືອກ.ສາຍເຊື່ອມທີ່ກະກຽມໃນການປະດິດປະຈຸບັນແມ່ນຈັບຄູ່ກັບ SJ105 flux ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງໂລຫະເຊື່ອມແມ່ນ σ≥910MPa;ການເຊື່ອມໂລຫະ - 30 ° C ຄວາມທົນທານຜົນກະທົບ A≥84J, ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged ຂອງທໍ່ທອງແດງ t2.