ວິ​ທີ​ການ​ລະ​ລາຍ​ທອງ​ເຫຼືອງ​ງ່າຍ​ດາຍ​

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ
ລົດຊາດວັດຖຸດິບຄວນປັບປຸງດ້ວຍລົດຊາດຂອງທອງເຫຼືອງແນວພັນ.ໃນເວລາທີ່ smelting ທອງເຫລືອງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ຖ້າຫາກວ່າຄຸນນະພາບຂອງຄ່າບໍລິການແມ່ນເຊື່ອຖືໄດ້, ບາງຄັ້ງການນໍາໃຊ້ວັດຖຸເກົ່າສາມາດບັນລຸ 100%.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການລະລາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້, ການນໍາໃຊ້ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແບ່ງອອກຂ້ອນຂ້າງລະອຽດເຊັ່ນ: sawdust ຕ່າງໆຫຼືຊິບສັງກະສີໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຄວນເກີນ 30%.ດ້ານການທົດລອງ: ເມື່ອນໍາໃຊ້ 50% ທອງແດງ cathode ແລະ 50% ທອງເຫລືອງວັດຖຸເກົ່າ, ທີ່ໃຊ້ເວລາ smelting ທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຍາວທີ່ສຸດແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນສູງທີ່ສຸດ.ຖ້າ ingot ສັງກະສີໄດ້ຖືກ preheated ກັບ 100 ~ 150 ℃ແລະປ້ອນເປັນ batches, ມັນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບການທີ່ຈະຈົມລົງແລະ melt ໃນສະນຸກເກີ molten ໄດ້ໄວ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ຂອງໂລຫະ.ການເພີ່ມ phosphorus ຈໍານວນນ້ອຍສາມາດປະກອບເປັນຮູບເງົາ oxide elastic ຫຼາຍປະກອບດ້ວຍ 2ZnO.p2o2 ເທິງຫນ້າດິນຂອງສະນຸກເກີ molten ໄດ້.ການເພີ່ມຈໍານວນອາລູມິນຽມຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: 0.1% ~ 0.2%, ສາມາດປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນ Al2O3 ເທິງຫນ້າດິນຂອງສະນຸກເກີ molten ໄດ້, ແລະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການແລະຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງສັງກະສີແລະປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຫລໍ່.ເມື່ອວັດຖຸເກົ່າຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຖືກນຳມາຖົມທອງເຫຼືອງ, ຄວນໃຫ້ຄ່າຕອບແທນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບບາງອົງປະກອບທີ່ມີການສູນເສຍການຫຼຸມຫຼາຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຈໍານວນການຊົດເຊີຍຂອງສັງກະສີກ່ອນແມ່ນ 0.2% ເມື່ອຫລອມທອງເຫລືອງສັງກະສີຕ່ໍາ, ຈໍານວນການຊົດເຊີຍກ່ອນຂອງສັງກະສີແມ່ນ 0.4%-0.7% ເມື່ອທອງເຫລືອງສັງກະສີຂະຫນາດກາງແມ່ນ 1.2% -2.0% ເມື່ອທອງເຫລືອງສັງກະສີສູງ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການລະລາຍ
ຄໍາສັ່ງທົ່ວໄປຂອງການເພີ່ມເຕີມໃນເວລາທີ່ smelting ທອງເຫຼືອງແມ່ນ: ທອງແດງ, ວັດຖຸເກົ່າແລະສັງກະສີ.ເມື່ອ​ລະ​ເຫີຍ​ທອງ​ເຫລືອງ​ຈາກ​ສ່ວນ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​, ທອງ​ແດງ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ melted ກ່ອນ​.ໂດຍທົ່ວໄປ, ໃນເວລາທີ່ທອງແດງແມ່ນ melted ແລະ overheated ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມັນຄວນຈະຖືກ deoxidized ຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ມີ phosphorus) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສັງກະສີຄວນຈະ melted.ໃນເວລາທີ່ການສາກໄຟປະກອບດ້ວຍການເກັບຄ່າທອງເຫລືອງເກົ່າ, ລໍາດັບການສາກໄຟສາມາດປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມຕາມເງື່ອນໄຂຕົວຈິງເຊັ່ນ: ຄຸນລັກສະນະຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແລະປະເພດຂອງເຕົາອົບ.ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸເກົ່າແກ່ຕົວຂອງມັນເອງປະກອບດ້ວຍສັງກະສີ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການລະລາຍຂອງອົງປະກອບສັງກະສີ, ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸທອງເຫລືອງເກົ່າຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມແລະລະລາຍໃນຕອນທ້າຍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສາກໄຟສຸດທ້າຍແລະການລະລາຍ.ຖ້າການເກັບຄ່າມີຄວາມຊຸ່ມ, ມັນບໍ່ຄວນຖືກຕື່ມໂດຍກົງໃສ່ການລະລາຍ.ຖ້າການເກັບຄ່າປຽກຊຸ່ມຖືກເພີ່ມໃສ່ດ້ານເທິງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍອື່ນໆ, ມັນຈະສ້າງເວລາແຫ້ງແລະ preheating ກ່ອນທີ່ຈະ melted, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ inhalation melt, ແຕ່ຍັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດອື່ນໆ.ການເພີ່ມສັງກະສີໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າແມ່ນຫຼັກການພື້ນຖານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມໃນເກືອບທຸກຂະບວນການຫລອມທອງເຫຼືອງ.ການເພີ່ມສັງກະສີໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ຂອງສັງກະສີ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານຂອງການຫລອມໂລຫະ.ໃນເວລາທີ່ການຫລອມທອງເຫລືອງໃນເຕົາເຜົາ induction ທາດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະເພີ່ມ deoxidizer ເນື່ອງຈາກວ່າການລະລາຍຕົວມັນເອງ, ນັ້ນແມ່ນ, ສະລອຍນ້ໍາ molten ໄລຍະຂ້າມ, ມີຈໍານວນ zinc ເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອຄຸນນະພາບຂອງການລະລາຍບໍ່ດີ, 0.001% ~ 0.01% phosphorus ຍັງສາມາດຖືກເພີ່ມຕາມນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການ deoxidation auxiliary.ການເພີ່ມທາດປະສົມທອງແດງ-ຟອສຟໍຣັດ ຈໍານວນໜ້ອຍລົງໃສ່ການລະລາຍສາມາດເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງການລະລາຍ ກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກມາຈາກເຕົາ.ເອົາທອງເຫລືອງ H65 ເປັນຕົວຢ່າງ, ຈຸດລະລາຍຂອງມັນແມ່ນ 936 ° C.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສແລະວາລະສານໃນການລະລາຍລອຍແລະໄຫຼອອກຕາມເວລາ, ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍຂອງສັງກະສີແລະການຫາຍໃຈຫຼາຍຂອງການລະລາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸນຫະພູມ melting ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 1060 ~ 1100 ° C.ອຸນຫະພູມສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມເຖິງ 1080 ~ 1120 ℃.ຫຼັງຈາກ "ຖົ່ມໄຟ" 2 ຫາ 3 ເທື່ອ, ມັນຖືກໂຍນໃສ່ເຄື່ອງແປງ.ກວມເອົາດ້ວຍຖ່ານ baked ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ smelting, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນກວມເອົາຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 80mm.